Caso de éxito
Betsaide SAL
Betsaide es una fundición de hierro situada en Elorrio (Bizkaia) que suministra piezas de hierro nodular mecanizadas, pintadas y montadas a clientes de referencia de la industria del automóvil y camión, así como a otros sectores estratégicos.
El Reto
Betsaide SAL produce desde 1989 piezas en hierro dúctil y austemperizado (ADI) hasta 20 kg de peso utilizando 3 máquinas de moldeo DISAMATIC con tecnología de última generación. Así mismo, gestiona más de 50 proveedores de operaciones sobre pieza para obtener un producto más acabado para sus clientes.
Betsaide tenía el interés en la implementación de un software para planificación y seguimiento de entregas y vehículos.
La calidad de servicio y la sostenibilidad son también aspectos clave para la compañía.
Los problemas principales en la operativa antes de implementar la solución eran:
Año del proyecto: 2022
Módulos: Optimizador de rutas
Vehículos: 8 vehículos
Tipo de distribución: distribución capilar
Almacenes: 1
- La planificación se creaba manualmente y/o sobre rutas periódicas ya creadas. Había dependencia de los conocimientos y experiencia de los trabajadores.
- Múltiples camiones en espera en la misma posición.
- No cumplimiento de ventanas de carga/descarga en proveedores. Necesidad de localización de vehículos en tiempo real.
- Necesidad de optimizar las cargas junto con las rutas. Mover camiones completos vs camiones semillenos.
- No ir a los proveedores todos los días por costumbre si no es necesario por la carga que hay.
“Con la implantación del software hemos mejorado nuestros procesos de gestión de flujo de materiales en la cadena de suministro y en nuestras instalaciones.
Hemos mejorado el proceso de planificación, la optimización de medios, los movimientos y los tiempos de espera. Así como hemos evitado ineficiencias en el movimiento de materiales garantizando el correcto y eficiente flujo de materiales”.
Marta Gutiérrez Burón
Directora de Planificación y Logística en Betsaide