La integración de un software de logística se ha convertido en un factor clave para la implementación efectiva de la logística inversa. Esta herramienta permite realizar un seguimiento, gestionar y optimizar el flujo de productos, simplificando la recogida, clasificación y reciclaje de productos devueltos o exceso de stock.
Imaginemos un escenario en el que un producto vendido una vez no es el final de su viaje, sino el comienzo de un nuevo ciclo. La logística inversa toma este concepto y se centra en la devolución de productos, materiales o incluso subproductos, reconociendo el valor más allá del punto de venta.
Definición de logística inversa
La logística inversa se refiere a la gestión de la recogida, transporte, almacenamiento y procesamiento de productos y materiales después de su venta y consumo con el fin de procesarlos de manera eficiente, recuperar su valor o minimizar su impacto en el medio ambiente.
Causas de la logística inversa
Las razones clave para la logística inversa incluyen la gestión de devoluciones, la reducción de residuos, el ahorro de costes y el respeto al medio ambiente.
Características de la logística inversa
- Recuperación de productos: reciclar y reintegrar productos al inventario.
- Reciclaje de materiales: descomponer y reutilizar piezas para fabricar nuevos productos.
- Gestión de exceso de inventario: evitar el desgaste y el desperdicio a través de canales alternativos.
- Manejo de residuos peligrosos: seguridad para el manejo y eliminación responsable de materiales peligrosos.
- Recuperación de envases: reducir los residuos mediante la reutilización y el reciclaje de envases.
Ventajas y desventajas de la logística inverna
Beneficios de la logística inversa
- Reducción de los costos operativos al reutilizar productos y materiales existentes.
- Minimizar el impacto en el medio ambiente reduciendo los residuos y utilizando los recursos de forma eficiente.
- Aumento de la satisfacción del cliente ofreciendo opciones de devolución y reciclaje.
Desventajas de la logística inversa
Los problemas incluyen la gestión de devoluciones y facturación, los costos asociados con el envío de devoluciones y el cumplimiento normativo.
Tipos de logística inversa
La logística inversa implica una variedad de enfoques que van más allá de la simple gestión de ingresos. Estos diferentes tipos describen estrategias específicas para gestionar eficientemente productos y materiales a medida que regresan a través de la cadena de suministro.
Desde la mala gestión de productos hasta la recuperación y optimización excesiva de envases, este tipo de logística demuestra la diversidad y amplitud de prácticas innovadoras para la optimización de recursos y la sostenibilidad operativa.
Devolución de productos
Gestionar productos defectuosos o no deseados, devolverlos al stock o restaurarlos.
Reciclaje de productos
Otros tipos
¿Cómo influye la logística inversa en la cadena de suministro?
- Optimización de procesos: la integración de la logística inversa promueve la modificación y optimización de los procesos existentes en la cadena de suministro. Desde la recepción de productos devueltos hasta la recuperación o el reciclaje, se implementan prácticas más eficientes para maximizar el valor de los productos recuperados.
- Gestión avanzada de inventario: la logística inversa tiene un impacto en la gestión dinámica del inventario. Cuando considere reintegrar productos devueltos o reciclar materiales, implemente sistemas más precisos para rastrear y administrar estos activos para reducir el exceso de inventario y el desgaste.
- Fortalecer las relaciones con los clientes: proporcionar un proceso de devolución eficiente y amigable puede ayudar a mejorar la experiencia del cliente. Una logística inversa bien gestionada proporciona opciones de devolución convenientes, fortalece la confianza del cliente en su marca y promueve la lealtad a largo plazo.
- Reducción de costos y riesgos: cuando se implementa de manera efectiva, la logística inversa puede reducir los costos operativos al reutilizar productos y materiales existentes en lugar de comprar otros nuevos. La gestión adecuada de los productos devueltos también puede reducir los riesgos asociados con la obsolescencia y el impacto ambiental.
Actividades de la logística inversa en la cadena de suministro
- Aprobación y clasificación de productos devueltos: el proceso comienza con la recepción del producto devuelto, el cual deberá ser ordenado por condición. Es posible que sea necesario reparar, reacondicionar o desmontar su producto para reciclar piezas.
- Reacondicionamiento o reciclar: los productos devueltos pueden repararse, limpiarse o reacondicionarse y devolverse al stock. Si la reparación no es posible, el producto se desmonta y los materiales y componentes valiosos se reciclan.
- Gestión inversa de la cadena de suministro: esto incluye planificar rutas de envío de devolución y coordinar los almacenes receptores y los centros de procesamiento para garantizar una buena logística para los productos devueltos.
- Análisis de datos y mejora continua: al analizar los datos relacionados con las devoluciones y los procesos de logística inversa, puede identificar tendencias, áreas de mejora y oportunidades de optimización de la cadena de suministro inversa para aumentar la eficiencia operativa.
- Integración con proveedores y socios: una logística inversa exitosa requiere una estrecha colaboración con proveedores y socios de la cadena de suministro. La comunicación y colaboración efectivas con respecto a las devoluciones y la gestión de materiales son fundamentales para maximizar el valor de estas experiencias.
Ejemplos de logística inversa en la cadena de suministro
- UPS Healthcare: la empresa de logística UPS Healthcare ha lanzado servicios de logística inversa para clientes de laboratorios en España y otros mercados sanitarios europeos clave, incluidos el Reino Unido, Alemania, Italia y Francia. Este servicio proporciona una solución de logística inversa que garantiza la confirmación de la recolección y la visibilidad de muestras urgentes. (Fuente: El Mercantil).
- DHL Supply Chain: el servicio de logística inversa Zalando de DHL Supply Chain ofrece la capacidad de gestionar más de 3,6 millones de artículos al año. Un canal de varios niveles procesa los artículos devueltos entrantes y los clasifica para su reemplazo o asignación de reparación. La capacidad total de procesamiento de la plataforma es de 3600 unidades por hora. (Fuente: DHL)
- XPO Logistics: XPO Logistics, proveedor líder mundial de soluciones de transporte y logística, implementó una solución automatizada de gestión de logística inversa de gran volumen para un cliente de comercio electrónico de alto nivel en Francia. La solución combina varias tecnologías, incluido un avanzado sistema de clasificación mecanizado capaz de procesar hasta 12 millones de devoluciones al año. (Fuente: Interempresas.net)
Estos ejemplos demuestran cómo las empresas de la industria de la logística pueden utilizar estrategias de logística inversa para optimizar las operaciones, reducir los residuos y aumentar la eficiencia mientras gestionan los ingresos y los recursos logísticos.
Estas prácticas demuestran el valor agregado que la logística para empresas puede proporcionar no solo mejorando las cadenas de suministro, sino también implementando soluciones innovadoras para gestionar eficazmente la logística inversa en una variedad de industrias.
Responsable de Comunicación y Marketing en Hedyla
Ingeniera Técnica Multimedia. Trabajando 11 años en el Departamento Audiovisual y de Comunicación de una multinacional. Responsable del Departamento de Marketing y Comunicación en diversas empresas del sector tecnológico.
Diseñando estrategias digitales. Innovando y aportando valor a la comunicación.
